[導(dǎo)讀] 當(dāng)前,塑料加工產(chǎn)業(yè)集中關(guān)注智能化的轉(zhuǎn)型進程,文穗集團憑借創(chuàng)新的技術(shù)路徑和切實可行的解決策略,已經(jīng)成為推動行業(yè)變革的關(guān)鍵力
當(dāng)前,塑料加工產(chǎn)業(yè)集中關(guān)注智能化的轉(zhuǎn)型進程,文穗集團憑借創(chuàng)新的技術(shù)路徑和切實可行的解決策略,已經(jīng)成為推動行業(yè)變革的關(guān)鍵力量。“我們正在構(gòu)建一個全新的智能生態(tài)系統(tǒng),”文穗集團營銷中心副總李東近日接受采訪時,詳細(xì)介紹了公司在智能化轉(zhuǎn)型方面的戰(zhàn)略布局和實踐成果。
作為國內(nèi)輔機行業(yè)中擁有齊全產(chǎn)品線的綜合性制造企業(yè),文穗提供的產(chǎn)品覆蓋各個系列及不同規(guī)格,可以根據(jù)客戶需求自由組合,形成完整的設(shè)備生態(tài)鏈。這種模塊化設(shè)計理念不僅體現(xiàn)了產(chǎn)品的靈活性,更為公司后續(xù)的智能化轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。
在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型浪潮中,文穗率先邁出了轉(zhuǎn)型步伐。通過打造基于大數(shù)據(jù)整合的智能化系統(tǒng),公司正在重塑傳統(tǒng)的塑料加工生產(chǎn)方式。“我們不只是賣設(shè)備,而是提供完整的解決方案。”李東表示,服務(wù)模式的升級,使得文穗能夠深度整合注塑工藝全流程,實現(xiàn)從原料處理到成品產(chǎn)出的智能聯(lián)動。“目前,原料監(jiān)測、設(shè)備協(xié)同、模具優(yōu)化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集與聯(lián)動控制已全面實現(xiàn),為‘黑燈工廠’模式提供了技術(shù)保障。”
面對智能化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn),文穗采取了差異化競爭策略。公司不僅構(gòu)建了涵蓋供水、供料、供氣、供電的全方位服務(wù)體系,更注重為客戶量身定制智能化生產(chǎn)方案。“我們聚焦于提升效率、質(zhì)量和降低成本這三個核心目標(biāo),”李東表示。通過將資深技術(shù)人員的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)智能,文穗實現(xiàn)了工藝流程的自動化調(diào)配,系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品編碼自動調(diào)取最優(yōu)參數(shù),顯著降低了對熟練工人的依賴。
這種創(chuàng)新驅(qū)動的競爭策略取得顯著成效。數(shù)據(jù)顯示,文穗自動化系統(tǒng)項目工程在今年前五個月就完成了去年全年銷售額的150%。其中,中央供料系統(tǒng)表現(xiàn)尤為突出。成績的取得不僅源于國內(nèi)市場的深耕,更得益于海外市場的快速拓展。“東南亞、中東和非洲市場正成為新的增長引擎,這些地區(qū)對智能化解決方案的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。”李東表示。
為保持競爭優(yōu)勢,文穗持續(xù)加大研發(fā)投入,通過引進多學(xué)科人才和收集行業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù),不斷提升生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性化水平。“當(dāng)前產(chǎn)業(yè)總體呈現(xiàn)供過于求的態(tài)勢,關(guān)鍵在于提供更多的選擇。面對訂單頻繁變動及客戶需求多樣化的情況,我們必須具備靈活應(yīng)對的能力。”李東認(rèn)為,這依賴于智能化體系的水平。“因為注塑行業(yè)觸及的領(lǐng)域極為廣泛,從民生到軍工,再到包裝等,都是注塑行業(yè)的重要領(lǐng)域。每個行業(yè)都有其特定屬性和數(shù)據(jù)鏈,就需要大量案例數(shù)據(jù)作為支撐。”
接下來,文穗將持續(xù)推進技術(shù)迭代升級,構(gòu)建更完善的智能制造生態(tài)體系?;诠I(yè)大數(shù)據(jù)的深度挖掘與分析,公司正在研發(fā)新一代AI生產(chǎn)決策系統(tǒng),將實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到智能決策的全鏈路閉環(huán)。“我們正在打造的AI輔助決策平臺,不僅是一個工具,更是融合了我們在注塑成型、模具優(yōu)化等領(lǐng)域的海量工藝數(shù)據(jù),通過機器學(xué)習(xí)構(gòu)建行業(yè)知識圖譜,為不同應(yīng)用場景的客戶提供精準(zhǔn)的智能生產(chǎn)方案。”李東透露。